姓名：萬(wàn)林生

職稱：教授

性別：男

職務(wù)：

辦公電話： 0797-8313242

移動(dòng)電話：13970791754

電子郵箱：wls14015@sina．com

工作學(xué)習(xí)經(jīng)歷

2000－ ，江西理工大學(xué)教授，碩士生導(dǎo)師；2009－ ，江西省井岡山學(xué)者特聘教授；2010- ，江西省贛鄱“555工程”領(lǐng)軍人才；2009- ，中國(guó)鎢業(yè)協(xié)會(huì)顧問(wèn)；2010- ，國(guó)家發(fā)改委和工信部鎢產(chǎn)業(yè)咨詢專家；2004- ，《中國(guó)鎢業(yè)》雜志編委；2001- ，《中國(guó)鉬業(yè)》雜志編委；1973-1976 ，中南大學(xué)（原中南礦冶學(xué)院）重金屬冶金專業(yè)畢業(yè)

主講課程

本科生：輕金屬冶金學(xué)，貴金屬冶金學(xué)，冶金概論，冶金工廠設(shè)計(jì)基礎(chǔ)；碩士研究生：冶金動(dòng)力學(xué)，濕法冶金；

研究方向

鎢鉬濕法冶金工藝及理論；

主要學(xué)術(shù)成果

[科研項(xiàng)目]

1．球形單晶超細(xì)仲鎢酸銨制取技術(shù)，2007年，科技部中小企業(yè)創(chuàng)新基金，排名第一

2．萬(wàn)噸級(jí)高性能APT粉體綠色產(chǎn)業(yè)化，2010年，江西省重大科技專項(xiàng)，排名第一

3．白鎢礦銨鹽不變體系閉路冶煉工藝，2010年，江西省教育廳重大產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目，排名第一

4．微波懸浮層流法制取高均一性單晶APT，2009年，江西省自然科學(xué)基金，排名第一

5．液相沉淀法制備WS2超潤(rùn)滑材料，2006年，江西省自然科學(xué)基金，排名第一

6．仲鎢酸銨結(jié)晶動(dòng)力學(xué)研究，1996年，江西省自然科學(xué)基金，排名第一

[發(fā)表論文]

1． 《鎢冶金》，2011年，排名：第一，發(fā)表刊物：冶金工業(yè)出版社。

2． SoLubility of ammonium paratungstate in the system NH3?H2O-H2O，2003年，排名：第一，發(fā)表刊物：RARE METALS。

3． Study on the Reaction Mechanism and Limiting Step of Crystal Growth Ammonium Paratungstate，1998年，排名：第一，發(fā)表刊物：Proceedings of the third international conference on hydrometallurgy academic。

4． Elution of Tungsten by Sodium Compounds and Acceleration Effets by Coexistence，Xi’an international s，1994年，排名：第一，發(fā)表刊物：Institute of Polymer Chemistry,Nankai University．Polymers。

5． Study on Crystallized Nucleation Rate of Ammonium Molybdate，1998年，排名：第一，

發(fā)表刊物：Proceedings of the third international conference on hydrometallurgy academic。

6． Investigation on Anion Distribution Law in Tungsten Adsorption and Partial Elution，1992年，排名：第一，

發(fā)表刊物：Proceedings of the second international conference on hydrometallurgy academic。

7． NH4Cl-NH3?H2O-H2O系仲鎢酸銨結(jié)晶動(dòng)力學(xué)研究，仲鎢酸銨蒸發(fā)結(jié)晶機(jī)理及誘導(dǎo)期變化規(guī)律，1994年，排名：第一，

發(fā)表刊物：中國(guó)有色金屬學(xué)報(bào)。

8． 仲鎢酸銨晶體生長(zhǎng)機(jī)理及形態(tài)研究，1995年，排名：第一，發(fā)表刊物：化工冶金，中國(guó)科學(xué)院出版。

9． 仲鎢酸銨中磷,硅,砷析出條件及機(jī)理的研究，1993年，排名：第一，發(fā)表刊物：化工冶金，中國(guó)科學(xué)院出版。

10． 仲鎢酸銨結(jié)晶成核速率研究，1994年，排名：第一，發(fā)表刊物：化工冶金，中國(guó)科學(xué)院出版。

[申請(qǐng)專利]

1． 一種單晶仲鎢酸銨及其制備方法，2010年，專利類型：發(fā)明專利，專利號(hào)：專利申請(qǐng)?zhí)枺?01010537164．x，發(fā)明（設(shè)計(jì)）人：萬(wàn)林生，排名：第一，

2． 一種球形仲鎢酸銨的制取方法。，2010年，專利類型：發(fā)明專利，專利號(hào)：專利申請(qǐng)?zhí)枺?01010537141．9，發(fā)明（設(shè)計(jì)）人：萬(wàn)林生，排名：第一，

3． 一種微米級(jí)超細(xì)仲鎢酸銨的制取方法。，2010年，專利類型：發(fā)明專利，專利號(hào)：專利申請(qǐng)?zhí)枺?01010537117．5，發(fā)明（設(shè)計(jì)）人：萬(wàn)林生，排名：第一，

4． 一種銨鹽分解白鎢礦的方法，2011年，專利類型：發(fā)明專利，專利號(hào)：專利申請(qǐng)?zhí)枺?011031700231750，發(fā)明（設(shè)計(jì)）人：萬(wàn)林生，排名：第一，

5． 一種鎢酸銨溶液除磷方法，2011年，專利類型：發(fā)明專利，專利號(hào)：專利申請(qǐng)?zhí)枺?011031700231730，發(fā)明（設(shè)計(jì)）人：萬(wàn)林生，排名：第一，

6． 一種鎢酸銨溶液的除雜方法，2011年，專利類型：發(fā)明專利，專利號(hào)：專利申請(qǐng)?zhí)枺?011031700231710，發(fā)明（設(shè)計(jì)）人：萬(wàn)林生，排名：第一，

[獲獎(jiǎng)]

1．白（黑）鎢礦潔凈高效制取超高性能粉體成套技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化，2008年度國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，排名：第一

2．球形．單晶．超細(xì)仲鎢酸銨粉體制取的技術(shù)，2006年度江西省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，排名：第一

3．離子交換法生產(chǎn)仲鎢酸銨，1989年度對(duì)外經(jīng)濟(jì)貿(mào)易部重大科技成果二等獎(jiǎng)，排名：第一

4．離子交換法制取精制鎢酸鈉，1993年度中國(guó)有色工業(yè)總公司科技進(jìn)步四等獎(jiǎng)，排名：第一

個(gè)人簡(jiǎn)介

萬(wàn)林生，江西省“井岡學(xué)者”特聘教授，國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)獲得者，江西省突出貢獻(xiàn)人才，“贛鄱英才555工程”領(lǐng)軍人才，全國(guó)勞動(dòng)模范，享受國(guó)務(wù)院政府特殊津貼，中國(guó)鎢業(yè)協(xié)會(huì)顧問(wèn)。

鎢是戰(zhàn)略金屬，是我國(guó)最具優(yōu)勢(shì)的礦產(chǎn)資源之一。但鎢工業(yè)發(fā)展存在著：國(guó)內(nèi)外原有的黑鎢冶煉技術(shù)不能適用于占我國(guó)鎢資源80%以上的黑白鎢混合礦和白鎢礦的冶煉．鎢工業(yè)發(fā)展與資源環(huán)境矛盾尖銳．國(guó)產(chǎn)鎢粉體物性不能滿足高端鎢材料發(fā)展的需要等重大問(wèn)題，新的鎢冶煉工業(yè)體系亟待建立。針對(duì)上述問(wèn)題，本人帶領(lǐng)科研團(tuán)隊(duì)歷時(shí)26年，系統(tǒng)研究了黑白鎢濕法冶煉工藝和理論，自主研發(fā)出7項(xiàng)核心技術(shù)，取得了三大科技成就：創(chuàng)新了黑白鎢混合礦．白鎢礦堿法冶煉工藝體系；對(duì)延續(xù)近百年的白鎢酸堿冶煉工藝體系進(jìn)行根本性變革，創(chuàng)造出“銨鹽不變體系白鎢閉路冶煉工藝”；對(duì)APT結(jié)晶動(dòng)力學(xué)理論進(jìn)行了系統(tǒng)研究，發(fā)明了APT物性控制技術(shù)。成果在國(guó)內(nèi)大型骨干企業(yè)全面產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，取得了重大經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，為我國(guó)鎢冶煉整體技術(shù)水平領(lǐng)先于世界作出了突出貢獻(xiàn)。

1．科技成就

（1）創(chuàng)新了黑白鎢混合礦．白鎢礦堿法冶煉工藝新體系，實(shí)現(xiàn)了鎢的高效“綠色冶煉”，為我國(guó)鎢冶煉技術(shù)水平領(lǐng)先于世界作出了貢獻(xiàn)。

歷時(shí)26年，研發(fā)出“黑白鎢礦高效低堿分解”．“模糊交換-超解吸”．“結(jié)晶母液和氨尾氣高效閉路循環(huán)”等3項(xiàng)核心技術(shù)，使我國(guó)鎢工業(yè)實(shí)現(xiàn)了五個(gè)轉(zhuǎn)變：黑．白鎢礦單一冶煉向混合冶煉轉(zhuǎn)變；高品位低雜質(zhì)原料向低品位高雜質(zhì)原料的轉(zhuǎn)變；酸法工藝向堿法工藝轉(zhuǎn)變；冶煉廢水廢氣超標(biāo)排放向達(dá)標(biāo)排放轉(zhuǎn)變．APT化學(xué)純度提高．由不穩(wěn)定向穩(wěn)定轉(zhuǎn)變，使占我國(guó)鎢資源80%以上的黑白鎢混合礦和白鎢礦資源得以高效利用，在全國(guó)最大的APT生產(chǎn)企業(yè)章源鎢業(yè)公司應(yīng)用，成果使金屬收率提高了4%，加工成本下降了42%，勞動(dòng)生產(chǎn)率提高了10倍以上，在國(guó)內(nèi)外率先實(shí)現(xiàn)了黑白鎢礦高效潔凈制取APT的工業(yè)化生產(chǎn)。

傳統(tǒng)黑白鎢礦分解必須在高堿下進(jìn)行。本人首次探明了白鎢礦磷酸鹽分解中堿濃度與分解率的負(fù)相關(guān)關(guān)系，提出了黑白鎢礦低堿過(guò)飽和活化分解原理，解決了低堿難以分解黑白鎢礦的重大難題，實(shí)現(xiàn)了低堿體系中白鎢和黑鎢礦的徹底分解。與高堿工藝相比，分解過(guò)剩堿用量降低了82%，渣含鎢降低了60%。

本人發(fā)現(xiàn)了鎢酸根與氯根共存溶液中存在非均相化現(xiàn)象，開發(fā)出模糊交換－超解吸技術(shù)，使鎢交換容量提高 37%，解吸劑消耗降低 29%，解決了鎢穿漏吸附工藝長(zhǎng)期未解決的交換容量低．解吸劑用量大的重大難題。

開發(fā)出APT結(jié)晶母液和氨尾氣高效閉路循環(huán)技術(shù)，排放廢水氨氮由2000mg/L降至8mg/L，降低了250倍。APT氨尾氣回收率達(dá)80%，提高了100%。實(shí)現(xiàn)了氨氮的高效回收和廢水達(dá)標(biāo)排放，解決了困擾鎢產(chǎn)業(yè)40年來(lái)的環(huán)保問(wèn)題。

（2）創(chuàng)造出“銨鹽不變體系白鎢閉路冶煉工藝”，為結(jié)束世界白鎢酸堿冶煉的歷史，實(shí)現(xiàn)白鎢冶煉零排放，解決我國(guó)鎢工業(yè)發(fā)展與資源環(huán)境的尖銳矛盾奠定了理論和工藝基礎(chǔ)。

對(duì)延續(xù)了近百年的白鎢礦酸堿浸出-銨鹽轉(zhuǎn)型冶煉工藝體系進(jìn)行了根本性變革。取得了三項(xiàng)重要發(fā)現(xiàn)：發(fā)現(xiàn)和探明了CaF2在磷銨分解白鎢礦中的作用和機(jī)理；發(fā)現(xiàn)了易溶性磷銨在(NH4)2WO4-NH4OH體系及低溫下的難溶特征；發(fā)現(xiàn)和探明了鎢酸銨硫化體系堿式碳酸鎂除磷耦合除鉬的強(qiáng)化作用和機(jī)理。取得了“(NH4)3PO4+CaF2浸出白鎢礦”．“氨溶析-結(jié)晶回收磷銨耦合除雜”和“鎢酸銨硫化體系除鉬耦合除磷”三項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)的重大突破，創(chuàng)造出“銨鹽不變體系白鎢閉路冶煉工藝”，該成果2010年在章源鎢業(yè)公司完成了半工業(yè)化生產(chǎn)，使金屬回收率提高2．6％，達(dá)到98．1％，APT產(chǎn)品加工成本下降30%，實(shí)現(xiàn)了白鎢冶煉零排放。申請(qǐng)發(fā)明專利4項(xiàng)。

（3）對(duì)APT結(jié)晶動(dòng)力學(xué)理論進(jìn)行了系統(tǒng)研究，發(fā)明了APT物性控制技術(shù)，解決了制約鎢工業(yè)高端材料發(fā)展的瓶頸，打破了發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)高性能鎢粉體的技術(shù)壟斷，大幅度提高了我國(guó)鎢粉體的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，為發(fā)展高性能硬質(zhì)合金作出了重大貢獻(xiàn)。

發(fā)達(dá)國(guó)家憑借前驅(qū)體APT物性控制的保密技術(shù)，長(zhǎng)期壟斷高精尖硬質(zhì)合金和鎢材市場(chǎng)。候選人首次提出產(chǎn)品粒度分布與固相析出率動(dòng)態(tài)擬合對(duì)比法．最大成核速率法．積分平均速率法等研究方法，系統(tǒng)研究并闡明了APT結(jié)晶的機(jī)理．誘導(dǎo)期．成核速率．晶體生長(zhǎng)形態(tài)與機(jī)理等結(jié)晶動(dòng)力學(xué)，建立了數(shù)學(xué)模型。為我國(guó)制取出滿足高性能合金個(gè)性化要求的具有優(yōu)良晶體性能的APT粉體奠定了理論基礎(chǔ)。

開發(fā)出國(guó)際領(lǐng)先水平的“懸?。瓕恿鹘Y(jié)晶技術(shù)”及裝備．“晶粒球化技術(shù)”．“低溫－表面活性技術(shù)”，率先制備出單晶．球形．超細(xì)APT，成果解決了APT多晶團(tuán)聚及APT物理性能不可控的世界性難題。應(yīng)用后產(chǎn)品附加值提高8～10%。首次采用超細(xì)APT低成本生產(chǎn)納米鎢粉．碳化鎢粉。成果應(yīng)用后申請(qǐng)發(fā)明專利3項(xiàng)。中南大學(xué)鎢冶煉專家李洪桂教授將該成果列為我國(guó)鎢濕法冶金近30年取得的三項(xiàng)重大理論研究成果之一，認(rèn)為該成果“完成了仲鎢酸銨蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程中動(dòng)力學(xué)及產(chǎn)品形貌的研究，從理論．工藝上解決了優(yōu)質(zhì)仲鎢酸銨的制取問(wèn)題”．“填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外空白”。

成果實(shí)現(xiàn)了我國(guó)超高性能鎢粉體從依賴進(jìn)口到大批量出口的轉(zhuǎn)變．從低級(jí)到高附加值產(chǎn)品的轉(zhuǎn)變，使我國(guó)由鎢礦出口大國(guó)變?yōu)楦咝阅苕u粉體出口大國(guó)（占全球產(chǎn)量80%），推動(dòng)了鎢產(chǎn)業(yè)的技術(shù)跨越和持續(xù)發(fā)展，為引領(lǐng)我國(guó)高端鎢材料開發(fā)及相關(guān)產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步作出了貢獻(xiàn)。

科技成就一和成就三獲2008年國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)（排名第一）．科技成就三獲2006年江西省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)（排名第一）。經(jīng)中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)組織專家鑒定，成果達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。發(fā)表論文40余篇，申請(qǐng)發(fā)明專利7項(xiàng)。撰寫了我國(guó)第一部非編《鎢冶金》專著。

2．產(chǎn)業(yè)貢獻(xiàn)及效益

成果已在國(guó)內(nèi)大型骨干企業(yè)全面推廣應(yīng)用，并自主設(shè)計(jì)建成了章源鎢業(yè)公司世界首座最大規(guī)模年產(chǎn)1．5萬(wàn)噸APT．納米級(jí)鎢粉和碳化鎢粉冶煉廠．湖南辰州礦業(yè)國(guó)內(nèi)首座離子交換法白鎢冶煉廠．自貢硬質(zhì)合金廠高性能APT粉體生產(chǎn)線．江西大余隆鑫泰鎢業(yè)公司黑白鎢冶煉廠．云南省最大規(guī)模紫金礦業(yè)公司黑白鎢冶煉廠。APT粉體年產(chǎn)能4．8萬(wàn)噸，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)51%。

近5年推廣應(yīng)用累計(jì)實(shí)現(xiàn)新增利潤(rùn)17．2億元，產(chǎn)品出口歐美等16個(gè)國(guó)家，創(chuàng)匯5．8億美元。章源鎢業(yè)等公司應(yīng)用創(chuàng)新成果后，冶煉金屬收率由94%提高到98%，堿排放量降低82%，氨氮排放降低99．6%，原輔材料消耗平均降低50%，APT噸加工成本降低42%，達(dá)到世界領(lǐng)先水平。取得了重大經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

單晶APT使廈門鎢業(yè)虹飛公司鎢絲產(chǎn)品合格率由70%提高到90%，超細(xì)APT實(shí)現(xiàn)了我國(guó)納米鎢粉．碳化鎢粉低成本工業(yè)化生產(chǎn)。高性能鎢粉體推動(dòng)了我國(guó)數(shù)控機(jī)床用刀鉆具．硬面材料和涂層材料．鎢絲．等高端產(chǎn)品的開發(fā)。成果扭轉(zhuǎn)了高檔鎢粉體依賴進(jìn)口的格局，促進(jìn)了高端鎢材料的發(fā)展。

3．學(xué)科引領(lǐng)和人才培養(yǎng)

作為學(xué)科帶頭人，凝煉了特色鮮明的學(xué)科方向，所在學(xué)科成為國(guó)家特色專業(yè)和江西省高水平學(xué)科；培養(yǎng)和形成了鎢冶煉和深加工科技創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)，團(tuán)隊(duì)中1人成為國(guó)家跨世紀(jì)百千萬(wàn)人才，3人成長(zhǎng)為江西省學(xué)術(shù)帶頭人，3人成長(zhǎng)為江西省青年科學(xué)家培養(yǎng)對(duì)象；培養(yǎng)碩士42人．其中出國(guó)深造獲得世界著名大學(xué)博士學(xué)位8人，培養(yǎng)出廈門鎢業(yè)董事長(zhǎng)．章源鎢業(yè)副總經(jīng)理等一大批鎢工業(yè)科技領(lǐng)軍人才，占鎢冶煉領(lǐng)域高層技術(shù)人才的40%左右。

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