一、學院總體介紹：
    中藥制藥工程學院致力于各個中藥制藥生產(chǎn)環(huán)節(jié)的新方法，新工藝，新理論的開發(fā)及應(yīng)用，以培養(yǎng)具有中藥學、化學、生物學、化學工程及藥品生產(chǎn)管理等方面知識和能力的學生為宗旨。我院現(xiàn)有從事教學科研工作的教職工近20名，承擔多項973、國家自然科學基金、天津市自然科學基金、天津市科委創(chuàng)新平臺及現(xiàn)代中藥產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院等項目，項目總經(jīng)費高達2000余萬元。
二、學院科研課題及相關(guān)導師介紹：
    我院相關(guān)教師緊密圍繞中藥網(wǎng)絡(luò)藥理學、中藥質(zhì)量控制標準化、中藥制藥過程感知技術(shù)、中藥制藥過程知識庫系統(tǒng)、中藥制藥智能裝備、中藥綠色制造技術(shù)和先進中藥制藥工藝與設(shè)備開發(fā)七個研究方向，積極開展教學、科研及產(chǎn)學研合作方面的工作。
2.1中藥網(wǎng)絡(luò)藥理學：以李正研究員為主要負責人的中藥網(wǎng)絡(luò)藥理學研究小組主要針對中藥方劑化學組分、關(guān)鍵疾病靶標、相關(guān)生物通路等共同組成的復雜的相互作用網(wǎng)絡(luò)，通過現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)分析技術(shù)，挖掘方劑的主要藥效物質(zhì)及其主要作用靶標，揭示關(guān)鍵的生物通路和藥理學機制，闡明經(jīng)典中藥方劑的藥理學，從而為中藥的精制提供生物學基礎(chǔ)，并為相關(guān)研究提供方法學依據(jù)。此研究小組的項目成員還有所同川、于洋老師。
2.2中藥質(zhì)量控制標準化：以宋新波研究員和李正研究員為主要負責人的中藥質(zhì)量控制標準化研究小組主要圍繞中藥制藥過程中典型的單元操作如提取、濃縮、分離純化、干燥等過程的過程檢測與建模，建設(shè)深度感知平臺，通過制藥工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)與質(zhì)量風險管控技術(shù)，打造數(shù)字化透明的中成藥制造平臺，建立中藥質(zhì)量過程分析方法與質(zhì)量溯源系統(tǒng)，從而實現(xiàn)中藥質(zhì)量的立體控制。此研究小組的項目成員還有所同川、王海霞、余河水、李薇老師。
2.3中藥制藥過程感知技術(shù)：以李正研究員和封亮副研究員為主要負責人的中藥制藥過程感知技術(shù)研究小組主要針對中藥多組分含復雜化學體系的特點，開發(fā)集成化學檢測、物理檢測、生物檢測的多維感知技術(shù)，包括光譜信息、色譜信息、生物傳感器信息的綜合采集與分析技術(shù)，實現(xiàn)制藥過程中實時采集數(shù)據(jù)并感知過程質(zhì)量狀態(tài)。此研究小組的項目成員還有王海霞、別松濤、陳曦老師。
2.4中藥制藥過程知識庫系統(tǒng)：以所同川老師為主要負責人的中藥制藥過程知識庫系統(tǒng)研究團隊以建設(shè)中藥制藥過程數(shù)據(jù)集成平臺為目標，圍繞中藥質(zhì)量相關(guān)數(shù)據(jù)的采集、分析、挖掘、利用、規(guī)律發(fā)現(xiàn)等關(guān)鍵技術(shù)的開發(fā)，建立中藥生產(chǎn)全過程質(zhì)量控制知識庫。并采用大數(shù)據(jù)科技持續(xù)改進和完善中成藥質(zhì)量控制和質(zhì)量風險監(jiān)管體系。此研究小組的項目成員還有于洋、李正老師。
2.5中藥制藥智能裝備：以于洋老師為主要負責人的中藥制藥智能裝備研究團隊旨在開發(fā)過程知識庫軟件，實現(xiàn)與現(xiàn)有制藥控制系統(tǒng)的連接，在單元操作設(shè)備上加載并實施PAT（process analytical technology, 過程分析技術(shù)）解決方案。通過基于模型的在線智能質(zhì)量控制方法更好地闡釋工藝過程內(nèi)在運行規(guī)律，通過基于過程操作參數(shù)實現(xiàn)產(chǎn)品實時放行，從而提高生產(chǎn)性能，實現(xiàn)過程質(zhì)量的連續(xù)提高。此研究小組的項目成員還有所同川老師。
2.6中藥綠色制造技術(shù)：以趙立新副教授為主要負責人的中藥綠色制造技術(shù)研究小組針對中藥制藥過程的提取、濃縮等高能耗單元，開發(fā)基于熱泵技術(shù)和綜合利用蒸汽熱能的節(jié)能新方法與新設(shè)備。并基于夾點技術(shù)進行系統(tǒng)能耗準確分析，高效匹配能量的輸入與輸出單元，從而優(yōu)化能量利用效率。此研究小組的項目成員還有鄭琳、劉巖老師。
2.7先進中藥制藥工藝與設(shè)備開發(fā)：以鄭琳和劉巖老師為主要負責人的先進中藥制藥工藝與設(shè)備開發(fā)項目團隊以提高制藥工藝效率為目的，開發(fā)新型制藥設(shè)備。包括結(jié)合MVR（mechanical vapor recompression，機械式蒸汽再壓縮技術(shù)）、熱泵等節(jié)能技術(shù)和消泡技術(shù)的新型濃縮設(shè)備，以及集成相關(guān)設(shè)備實現(xiàn)連續(xù)逆流提取與連續(xù)高度濃縮的中藥連續(xù)提取與濃縮設(shè)備等。此研究小組的項目成員還有、尹光偉老師。
三、學院產(chǎn)學研合作情況介紹：
    鑒于我院專業(yè)課程及培養(yǎng)目標的特殊性，我們學院積極展開與各大藥企和各類科研院所合作。學校直屬部門天津中一制藥有限公司為我院培養(yǎng)應(yīng)用型技術(shù)人才提供良好的實踐條件。此外，我院還積極加強與天士力集團、步長集團、麗珠集團、三九藥業(yè)、吉林通化醫(yī)藥科技園、盛實百草藥業(yè)有限公司等國內(nèi)多家大型中藥企業(yè)校企合作，共建產(chǎn)業(yè)化實訓基地，保證學生在管理和生產(chǎn)的一線實訓，全面掌握飲片生產(chǎn)、藥品生產(chǎn)管理、生產(chǎn)車間的設(shè)計、設(shè)備選型和質(zhì)量檢驗等工序，并培養(yǎng)學生從事藥品開發(fā)和新藥研究的能力。除此之外，我院還與上海東富龍科技股份有限公司、山東濰坊精鷹醫(yī)療器械有限公司、浙江大遠智慧制藥工程技術(shù)有限公司等制藥裝備企業(yè)加強校企合作，共同建設(shè)中藥制藥過程質(zhì)量控制平臺，培養(yǎng)學生建立科學可靠的全過程質(zhì)量控制方法，提升中藥質(zhì)量控制標準。